W nowoczesnym magazynie regał wysokiego składowania to nie tylko wyposażenie, ale realne rozwiązanie dla firm, które chcą wykorzystać całą wysokość obiektu. Tego typu konstrukcje mają zwykle od 7,2 m do nawet 50 m wysokości, pozwalają na pionowe składowanie tysięcy palet i są dziś ważnym elementem logistyki w magazynach, centrach dystrybucyjnych oraz zakładach produkcyjnych.

Czym jest regał wysokiego składowania?

Regały wysokiego składowania to regały magazynowe projektowane z myślą o maksymalnym wykorzystaniu dostępnej przestrzeni i pojemności magazynowej bez utraty bezpieczeństwa oraz łatwego dostępu do towarów. Odpowiednio dobrany system wykorzystuje przestrzeń pod sufitem, zwiększa ilość miejsc na palety i może podnieść wykorzystanie pojemności nawet do 85% w systemach dużej gęstości. Taka zabudowa magazynu pozwala przechowywać większą ilość towarów na tej samej powierzchni, ogranicza potrzebę rozbudowy obiektu lub wynajmu dodatkowych hal i obniża koszty operacyjne procesu składowania.

Jakie typy regałów magazynowych są dostępne na rynku?

Na rynku są oferowane różne kategorie systemów: regały paletowe rzędowe, wjezdne drive-in, push-back, przepływowe, mobilne i wspornikowe. Dobór zależy od rodzaju produktów, rotacji towarów, wymiarów palety, skali produkcji i oczekiwania co do obsługi. Warianty akumulacyjne wysokiego składowania, zwłaszcza drive-in, są szczególnie przydatne przy towarach jednorodnych o niskiej rotacji, natomiast regały rzędowe zapewniają łatwy dostęp do każdej palety i dobrze wspierają zarządzanie zapasami.

Warto też wiedzieć, że rynek tworzą zarówno duzi producenci, jak i firmy wyspecjalizowane. MGL z Grupy MAGO opisuje się jako jeden z czołowych polskich producentów rozwiązań regałowych; ZMS oferuje regały wysokiego składowania projektowane pod optymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej; PROMAG rozwija pełną gamę nowoczesnych systemów do efektywnego i bezpiecznego składowania palet; a Waran podkreśla wysoką jakość, stabilność konstrukcji i możliwość dopasowania regałów paletowych do różnych potrzeb magazynu. To ważne, bo regały mogą być personalizowane do specyficznych wymagań składowania i dzięki temu lepiej odpowiadają na potrzeby klientów.

Regały paletowe – gdzie znajdują zastosowanie i jakie mają parametry?

Regały paletowe są najczęściej stosowane w magazynie wysokiego składowania, ponieważ łączą wysoką jakość, modułowość i prosty serwis. Takie konstrukcje mogą obsługiwać towary od lekkich produktów po ciężkie komponenty przemysłowe, a kluczowe znaczenie mają wymiary, nośność, ilość poziomów, szerokość pola, ramy, słupy, belki i trawersy. Dobór musi wynikać z wymagań konkretnej aplikacji, bo w części systemów obciążenie pola może sięgać nawet 30 000 kg. W systemach push-back obsługa odbywa się z jednej strony, a w regałach rzędowych użytkownik zyskuje szybki i bezpośredni dostęp do zapasów.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze solidnych regałów?

Najważniejsze są jakość materiałów, poprawny projekt, zgodność z normami i bezpieczeństwa pracy. Przepisy BHP wymagają, aby regały miały odpowiednio wytrzymałą i stabilną konstrukcję oraz zabezpieczenia przed przewróceniem się, a szerokość odstępów między nimi musi odpowiadać stosowanym środkom transportu. Regały powinny być też oznaczone informacją o dopuszczalnym obciążeniu, bo brak czytelnych danych może doprowadzić do przeciążenia konstrukcji.

Z punktu widzenia eksploatacji niezwykle istotne są okresowe przeglądy, regularne przeglądy wizualne i dobrze prowadzony dziennik kontroli. Zgodnie z normą PN-EN 15635 ekspercka inspekcja nie powinna być wykonywana rzadziej niż co 12 miesięcy, a pracodawca odpowiada za systematyczne kontrole stanu BHP i usuwanie nieprawidłowości. W praktyce oznacza to sprawdzanie ram, słupów, belek, połączeń przy użyciu śrub, oznaczeń, odkształceń i kompletności akcesoriów. Dla ochrony przed uderzeniami przez obsługujący wózek wysokiego składowania montuje się odbojniki przy słupach i ramach regałów.

Jak zaprojektować magazyn z wykorzystaniem regałów wysokiego składowania?

Projektu nie da się oprzeć wyłącznie na cenie. Trzeba zacząć od dostępnej przestrzeni, rodzaju i wymiarów towarów, planowanej rotacji, oczekiwanej ilości miejsc paletowych, szerokości korytarzy i sprzętu do obsługi. ZMS wskazuje wprost, że projektowanie regałów powinno uwzględniać specyfikę składowanych towarów, obciążenia półek, intensywność użytkowania i możliwości techniczne magazynu, a zgodnie z normą PN-EN 15620:2021 luzy manipulacyjne na szerokości pola nie powinny być mniejsze niż 75 mm.

Równie ważna jest instalacja i montaż. W praktyce warto zlecać je ekipom z doświadczeniem, bo poprawne wypoziomowanie, kotwienie, dokręcenie śrub i odbiór po montażu wpływają na bezpieczeństwo, warunki gwarancji i późniejszy serwis. Dobrze zaprojektowane regały wysokiego składowania mogą być rozbudowywane, co daje optymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej wraz z rozwojem firmy i zmianą kategorii produktów.

Najczęściej zadawane pytania oraz praktyczne wskazówki dotyczące regałów wysokiego składowania

Czy taki system sprawdzi się w każdej firmie?
Tak, jeśli rozwiązanie jest dopasowane do potrzeb, rodzaju obsługi i skali działalności. Regały wysokiego składowania są stosowane nie tylko w magazynach i centrach dystrybucyjnych, ale też w zakładach produkcyjnych, a w niektórych obiektach zintegrowanych łączą zaplecze magazynowe ze strefą sprzedaży. Odpowiednia automatyzacja przyspiesza załadunek i rozładunek, dlatego systemy wysokoregałowe są szczególnie cenione tam, gdzie liczy się tempo i powtarzalność procesów.

Ile kosztuje regał wysokiego składowania?
Wycenę zawsze trzeba przygotować indywidualnie, bo cena zależy od konfiguracji, jakości materiałów, wymiarów, nośności, akcesoriów, montażu i serwisu. Dlatego przed zakupem warto zapoznania się z ofertą producenta, sprawdzić warunki gwarancji, zakres kontaktu i obsługi posprzedażowej. Jeśli szukasz rozwiązania wysokiej jakości, zachęcamy do porównania nie tylko ceny, ale też projektu, norm, montażu i późniejszego serwisu.

Podsumowanie

Regały wysokiego składowania pozwalają lepiej wykorzystać przestrzeń magazynową i zwiększyć możliwości składowania towarów bez rozbudowy obiektu. W praktyce ich efektywność zależy nie tylko od samej konstrukcji, ale również od odpowiednio dobranego sprzętu do obsługi wysokich regałów. Wózki reach truck i wózki paletowe z masztem dostępne w ofercie Saw-Trak są przeznaczone właśnie do pracy w magazynach wysokiego składowania, także w wąskich korytarzach roboczych.

Przed wyborem rozwiązania warto zwrócić uwagę nie tylko na parametry regałów, ale też na dopasowanie urządzeń do rodzaju palet, wysokości składowania i specyfiki pracy magazynu. SAW-TRAK oferuje sprzęt wspierający bezpieczne składowanie i sprawną obsługę ładunków na wyższych poziomach regałów, co może realnie przełożyć się na lepszą organizację pracy magazynu.